Компания "Фитокерамика" создает эстетичную, удобную и универсальную керамику для дома и сада: кашпо, вазоны, цветочные горшки, садовую скульптуру из экологически чистой шамотной глины. Простая и изящная стилистика керамических изделий позволяет им выигрышно смотреться в любых интерьерах, не перетягивая на себя внимание и подчеркивая достоинства окружающей обстановки.
Этапы производства керамики:
Подготовка и производство шамотной глины
Шамот – особо прочный, морозоустойчивый и огнеупорный керамический материал из шамотной глины.
Для получения шамотной глины смешивают в определенных пропорциях порошок каолиновой глины, крошку спекшейся дробленой глины и воду.
Порошок каолиновой глины добывается на специальных карьерах в Екатеринбурге, Воронеже, Новгородской области и в Украине. Там глина последовательно проходит процессы фильтрации, прессования и сублимации – это необходимо для того, чтобы очистить ее от органических примесей. Например, в правильно очищенной глине не должно быть примесей известняка: после обжига он повышает риск образования трещин.
Крошка из спекшейся дробленой глины, напротив, обязательно должна присутствовать в шамотной глине для придания будущей керамике дополнительной прочности – в данном случае она выполняет функции арматуры. Материал для изготовления крошки закупается на заводах по производству специальной огнеупорной керамики и дробится в специальных агрегатах.
Просеянная дробленая крошка, каолиновый порошок и вода в определенных количествах поступают в в мешалку. При этом в смесь добавляются плавни – специальные вещества, повышающие плотность, прочность, пластичность глины, а также придающие будущей керамике дополнительную морозоустойчивость. Получаемая в процессе смешивания глиняная масса – и есть шамотная глина.
Из мешалки она поступает в вакуумный пресс для удаления частиц воздуха, чтобы будущие изделия не получались пористыми. Пласты готовой глины, выходящие из пресса, перед дальнейшей обработкой должны вылежаться. В зависимости от предназначения, они вылеживаются от трех дней до нескольких недель.
Формование изделий
После того, как готовая глина закисла и вылежалась, она становится пригодной для формовки
Этот процесс производится вручную. Формовщик, отделяя от пласта необходимое количество глины, наносит слой нужной толщины на стенки специальной гипсовой формы. На выходе получается классический «hand made» — ручная работа.
Большие партии создаются по общим эскизам, но для каждой единицы товара отливается своя, одноразовая гипсовая форма. То есть, каждое керамическое изделие, произведенное в цехах компании «Фитокерамика», в чем-то неповторимо. И гипс как материал для формы выбран не случайно — он прекрасно «забирает» у глины излишки влаги.
Создание гипсовой формы — отдельный и трудоемкий процесс. Художники и декораторы компании «Фитокерамика» увлечены постоянным созданием новых форм, красивых и эстетичных. Каждый день создается множество новых эскизов. Если эскиз соответствует всем необходимым требованиям, художественный совет утверждает его и пускает в дальнейшее производство. По эскизу создается гипсовая модель — и снова предоставляется на суд художественного совета. После повторного утверждения с модели снимаются гипсовые формы, поступающие в распоряжение формовщиков.
Несмотря на то, что с шамотной глиной довольно трудно работать — своими твердыми частицами она способна быстро приводить в негодность любые автоматические приспособления для формовки — работа с глиной считается экологически чистым производством, и никаких вредных примесей в работе с шамотной глиной в компании «Фитокерамика» не используют.
Сушка
Сушка — важнейший технологический процесс в производстве керамики из шамотной глины.
Изделия сушат, чтобы удалить из них лишнюю влагу. Вода, необходимая на начальных этапах для образования пластичной массы, во время дальнейшего процесса создания керамических изделий становится нежелательным компонентом. Так же, как и воздух, вода создает в массе шамотной глины поры. После обжига эти поры остаются в изделии, а пористая керамика не так прочна, пропускает воду и не обладает морозоустойчивостью. Поэтому сушке керамического черепка в гипсовой форме и последующему высушиванию в специальных боксах уделяется особенное внимание, от этого зависит дальнейшая геометрическая точность изделия и количество брака при обжиге.
В специально оборудованных сушильных боксах поддерживается необходимая для равномерного высыхания температура и влажность. Если температурный режим будет нарушен, то влага, испаряемая из глиняного черепка, произведет микротрещины, которые при дальнейшем в обжиге расширятся и повредят изделие.
В зависимости от размера будущего изделия и сложности формы, тратится от 3 до 10 дней на полный цикл высушивания глиняного черепка, за это время изделие теряет около 20% веса и усаживается в размерах на 10 %.
Декорирование
Ещё один этап, близкий к «хэнд мейду» — декорирование.
Изделие уже приобрело основную форму, теперь нужен внешний декор, часто состоящий из довольно мелких деталей. Кроме того, нужно загладить мелкие неровности и шероховатости, придать изделию необходимую приятную гладкость. Иногда для того, чтобы убрать нежелательные углы, выступы и неровности, используется шпатель — так называемая шпательная обработка. Согласно эскизу, изделие может быть украшено налепными узорами или резьбой.
Налепной узор — и украшение, и способ снять лишнее напряжение во время сушки и обжига. Среди налепных узоров различают завитушки, а также круглые и овальные налепы. Для их изготовления из куска глины раскатывают жгут, разрезают его на сегменты разного размера и раскатывают их разными способами (между пальцами, на ладони и т.д.). С помощью налепных деталей можно придавать изделию различную фактуру, а из катышков конической формы создавать налепные фигурки животных.
Гравировка — очень простой и проверенный веками способ нанесения узоров. Узоры «процарапываются» на поверхности изделия. При этом мастер-декоратор пользуется палочкой из твердого материала. В этом случае узор обычно складывается из разных линий (волнистых и прямых).
Керамические изделия производства компании «Фитокерамика», как правило, имеют классическую стилистику, близкую к античной. Основные принципы при создании эскизов и декора — простота, строгость и фактурность. Такой подход позволяет создавать керамику простых изящных форм, которая может вписаться в любой интерьер, не выделяясь и в то же время подчеркивая другие детали интерьера.
Глазуровка
Непосредственно перед обжигом керамические изделия ожидает еще один этап предварительной обработки — глазуровка.
Покрытие специальной глазурью нужно, чтобы керамика получила дополнительную защиту от влаги. Стенки хорошего керамического кашпо, вазона или цветочного горшка не должны забирать влагу, которая предназначена для растений. Если это условие нарушено, влага впитывается в стенки горшка, нарушает его теплоизоляционные свойства, способствует разрушению глины и образованию грибка. Так что глазурь — ещё и антисептик.
Пользуясь специальным оборудованием, глазуровщики наносят напыление глазури на основе кварцевой фритты на внутреннюю и внешнюю поверхность изделия. На следующем этапе производства, в процессе обжига, глазурь спекается, образуя водонепроницаемое покрытие. Кашпо, вазоны, цветочные горшки с подобным покрытием имеют изотермические свойства. Это своеобразные «термосы», сохраняющие необходимый уровень влажности и защищающие корни растения от резких перепадов температур.
Вся продукция компании «Фитокерамика» — экологически чистая, поэтому для глазуровки не используются глазури, созданные на основе свинца. Один из главных наших принципов — только натуральные материалы! В частности, исходный материал для создания глазури — фритта, стеклянная крошка из натурального стекла. Сырьем для производства такого стекла является обычный кварцевый песок. Компании «Фитокерамика» имеет специальное оборудование для изготовления различных глазурей.
Высокотемпературный обжиг
Высокотемпературный обжиг — завершающий этап производства.
Печи, находящиеся в распоряжении компании «Фитокерамика», составляют двадцать кубов обжигового пространства. Это позволяет изготавливать большие партии заказанной продукции с максимальной быстротой, а также брать заказы на изделия (вазоны или парковые скульптуры) больших объемов. В серийном производстве — садовые вазоны вместительностью девяносто литров. Но фирма успешно выполняет индивидуальные заказы на керамику объемами более 100 литров.
Полный цикл обжига занимает около двух суток, за это время пространство внутри печи постепенно нагревается до 1240 градусов и остывает до 100 градусов, когда печь можно открыть и вынуть готовую продукцию. Нагрев до столь больших температур происходит плавно, с выдержками в несколько часов. Если нагрев производить без этапов выдержки, то керамический черепок не выдержит и лопнет. Управление печами происходит за счет специальных компьютерных программ, которые с точностью до градуса задают нужные режимы обжига.
В процессе обжига глина изменяет цвет: из темно-серого он превращается в приятный бежевый, пастельный. Такой цвет — знак качественной и правильной обработки. Если изделие после обжига получается розовым или очень жёлтым — это свидетельствует о плохой спекаемости глины. Плохо спекшаяся глина образует поры, которые при дальнейшей эксплуатации будут пропускать влагу. Такие изделия считаются браком.
Иногда при обжиге готовые изделия дают трещины — но, благодаря экспериментам с составом глины, в нашей компании «Фитокерамика» подобный риск сведен к минимуму.
Упаковка
После обжига и проверки на наличие брака готовая продукция компании «Фитокерамика» поступает на склад (два этажа складских помещений способны вместить более десяти тысяч произведенных единиц керамики) — или упаковывается для дальнейшей доставки.
Транспортировка керамики — непростой процесс. Перевозка грузовым транспортом почти всегда означает, что из-за сильной тряски может что-то разбиться. Поэтому все изделия для отправки упаковывают тщательно и несколькими способами.
Первый этап — обертывание изделий в специальную погрузочную бумагу. Эта бумага прочная, но имеет мягкую текстуру, так что трение в процессе перевозки не причиняет вреда керамическим изделиям. Затем они укрепляются на специальных паллетах «матрёшкой» и оборачиваются несколькими слоями пузырчатой упаковочной пленки (всем известный пупырчатый полиэтилен). На следующем этапе обернутый пупырчатой пленкой груз складывается в большие картонные коробки, которые накрепко заклеиваются скотчем. А потом, при загрузке в машину, коробки укладываются в деревянные ящики.
Процесс упаковки продукции для доставки отработан до мелочей, поскольку заказы из многих городов и регионов России в компанию «Фитокерамика» поступают постоянно. Очень актуален спрос на садовую керамику крупных размеров — большие вазоны, кашпо, парковые скульптуры. Это объясняется тем, что сейчас в России активно развивается строительство частных домов, и люди находят особое удовольствие в благоустройстве прилегающих к домам участков.
Доставка
Компания «Фитокерамика» располагает собственным грузовым транспортом.
Иногороднему заказчику достаточно указать логистическую компанию, с которой у него заключен договор на перевозку — компания «Фитокерамика» обязуется доставить груз ее представителям для дальнейшей транспортировки.
В компании «Фитокерамика» внимательно следят за упаковкой и погрузкой, никогда не допуская наличия бракованных изделий в готовых к отправке партиях. Но опыт перевозок показывает, что даже самая тщательная упаковка не сохраняет партию на сто процентов, и отдельные экземпляры все-таки бьются или дают трещины. В этом случае, независимо от того, на каком участке пути продукция разбилась, «Фитокерамика» берет на себя издержки по возмещению убытков.
По прибытии груза заказчик должен внимательно осмотреть партию. Если есть разбитые или треснувшие изделия, нужно составить акт с указанием, какие изделия разбились и сколько, и переслать его. Разбитые изделия заменят новыми и отправят заказчику со следующими поставками.
Фирма «Фитокерамика» была образована в 2003 году, объединив разрозненные гончарные мастерские, и за десять лет работы достигла больших результатов. Предприятие не раз было отмечено наградами различных международных конкурсов. Качественная продукция и удобная ценовая политика привлекают в нашу компанию клиентов со всей России, от Калининграда до Дальнего Востока. Простая садовая и домашняя керамика пастельных тонов сейчас намного популярнее китайской, которую отличают яркие кричащие тона. Цены на отечественную экологически чистую керамику растут, но производство шамотной глины в условиях собственных цехов позволяет компании «Фитокерамика» устанавливать вполне приемлемые цены.
